2025-07-28
解决方案 | 精准高效,绿色制造——新能源UV喷墨打印
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随着新能源汽车向800V及以上高压快充平台快速演进,传统PET蓝膜耐压已无法满足新一代电池的绝缘需求。同时,电池能量密度提升导致电芯间应力增大,蓝膜包覆易出现褶皱、鼓包、剥离等问题,影响安全性与可靠性。此外,2025年实施的国标GB38031-2025要求电池“零热失控”,欧盟新电池法规也限制VOCs排放,对绝缘材料均提出更高的环保与安全要求。

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*图示:传统与UV喷墨工艺的对比

突破传统工艺性能限制
兼容多场景、实现全生命周期的成本控制
实现新能源的智能化与可持续发展

如何满足客户的上述需求

是当前技术升级的核心价值所在

汉森软件新能源UV喷墨打印综合解决方案

突破性能瓶颈、智控全生产周期

方形电芯外壳数码打印方案

【视觉-算法-硬件】——三位一体智造闭环

方案配置:CCD视觉定位 + RIP+打印软件 + 板卡+万兆网架构

方案特点

1、智能视觉轮廓建模:采用CCD视觉定位,根据轮廓生成及R角轮廓的BMP图,解决定位涂层偏移现象。

2、多工位集群控制:突破单机产能瓶颈,一台电脑同步控制多喷印工位,支持实现各工位独立任务调度。

3、R角自适应算法:自研补偿算法,动态调整墨滴喷射角度与堆叠密度,解决曲面涂层易出现微裂纹、厚度不均问题。

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4、板卡级数据优化:轮廓矢量填充,通过本地化处理图形数据,确保大尺寸电池产线0延迟连续打印。

圆柱体电芯外壳数码打印方案

360度无缝喷印—圆柱电池智造

方案配置:RIP +打印系统+板卡+万兆网架构

方案特点

1、螺旋式曲面智控打印:自研动态轨迹算法,实现360°无缝打印,解决圆柱电池因曲率导致的涂层厚度不均问题。

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2、多工位集群协同:单台电脑控制多工位同步作业, 满足单机产出匹配GWh级产线需求。

3、独立闭环喷印:一个喷头专属打印一个电池,杜绝串扰的同时实现智能校准墨滴落点。

电池极片绝缘数码打印方案

毫米级定位·微米级堆叠—极片智造闭环

方案配置:CCD视觉定位 + RIP +打印软件+ 板卡+万兆网架构

方案特点

1、视觉动态定位:高精度CCD实时捕捉极片轮廓,自动生成BMP图,支持智能屏蔽。

2、多模态打印:singlepass支持扫描模式打印,并支持脉冲触发打印,兼顾效率与精度。

3、智能白边纠偏:支持正向来回扫描打印,视觉系统实时检测白边位置,触发动态偏移补偿。

圆柱体聚能环数码打印方案

微秒同步·零位移堆叠—聚能环智造

方案配置:CCD视觉定位 + RIP + 板卡+万兆网架构+打印机

方案特点

1、智能视觉定位:3D线扫相机拍照定位聚能环拓扑轮廓,自动生成bmp图。

2、多工位智控:支持单台电脑驱动多工位同步作业。

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3、光-机-电精准协同:光电编码器+板卡组合, 杜绝边缘虚喷及飞墨。

汉森软件方案核心优势

多型号喷头兼容:支持赛尔、精工等主流工业喷头,适配不同精度与产能需求

智能R角覆盖:自研RIP算法解决曲面涂层不均问题

二次开发接口:SDK操作简单,用户可快速上手

一体板万兆网架构:单台电脑控制多工位同步打印,降低硬件成本

精准分层控制:集成自研RIIN系统,实时调节每层厚度

螺旋圆柱打印:螺旋式喷涂技术,实现圆柱电池360°无死角包覆

高速本地化处理:板卡直接处理图形数据,传输量减少90%

军工级稳定性:板卡稳定、返修率低,24小时连续生产无忧

随着新能源汽车市场扩大,动力电池对绝缘材料性能要求日益提升,UV喷墨以高附着力、零VOC排放和柔性制造优势,助力电池向高安全、高集成方向发展

汉森软件坚持创新驱动,持续探索UV涂覆技术在动力电池领域的应用,为新能源汽车的安全与可持续发展提供有力支撑!

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